可凡事都有两面性，我很相信老祖宗的话，物极必反。你就是再蓬勃可也有个度啊，很快，工程机械市场逐渐饱和，新公司加老公司都在抢这块大蛋糕，终端客户一开始挑选的余地少，工程量又大，所以工程机械相当火爆，可后期雨后春笋般地工程机械哪哪都是，终端客户眼花了，加上基础建设由增长期过渡到了平缓期，工程量不再增加，所以终端客户不再盲目投入工程机械，能修则修，能便宜则买便宜的，工程机械，黄了。到目前为止，我所在省的工程机械还没翻过乏来呢，你去他们工厂看看，多少还在满载生产，别说满载，一天能上两班就属于市场环境好的了。

      我们也就到了冰川期，设备卖不出去了，回归平淡？其实还不如平淡，当时的那一拨热潮过后导致很多客户进入冷静期，他们冷静，我们就不冷静了,政策导向不仅仅是这一次，有好多次都是如此，我们很被动的享受这种冰火两重天。 再说国内机加工水平的事，说到国内的制造业，包括很多老外和国人在内，都会有代工的印象，其实这没说错，至少我的客户是这样，除了一些大型企业，拥有自己的品牌，其他大部分企业是靠代工生存的，我们叫外协。

      这代工又分国内代工和国外代工，国内的代工，也就是之前说到的，给那些大型企业拥有自主品牌的代工；国外代工就很多了，但是大部分高精尖的零部件不太会放在国内制作，最后的精加工都是返回原本的公司再度加工的。我们先不说国内的代工，我们单论国外的代工，为啥老外把这些赚钱的活放在国内呢？分析原因很简单，他们自己做要花更多的钱。单举一个栗子，我有个客户是铸造业出身，后期添加了机加工设备，他们之前给鹰酱家的一款皮卡铸造某个零部件，铸造好后把毛胚运到下一家国内的机加工企业进行加工，这个零部件在鹰酱家生产不是不可以，但是你也知道鹰酱家对于铸造业的环保要求，机加工切削液等化学品的排放要求都比较高，导致他们的成本相当高。

      当时他们就看到了正在揽活的兔子，把这些污染重的活放给了兔子干，当时的我们是不太。。那个。重视环境的，有钱赚就好，加上当时国内工人的工资低，高兴我们也高兴，算是双赢吧。可后期我们重视了环境保护，空气污染，铸造业排放都有了红杠杠标准卡，我的那个铸造企业客户（正规的）上了不错的除尘设备，这设备要花好多好多钱的，加上后期国内的工人工资上涨，我客户这边的机加工工人工资一个月得4000以上了，加上除尘设备加上增加的工人工资，这笔钱谁出呢？还是得从鹰酱身上拔毛，那就不高兴了，他在亚洲转了一圈，发现缅甸目前对环境污染要求不是很严格，并且那边工人工资800-1200RMB就能满足，开始减少这边的生产量，慢慢把活放到了缅甸，越南等地方去了。

      从点到面，这就反应了当时整个市场的环境就是如此，很多的外企把之前放给国内的活都减量或者整个撤走了，那我们当时机加工水平呢？还停留在给别人代工的水平，因为自己的东西，特别是高精尖的制造业太少太少，你没有金刚钻啊，谁会放给你瓷器活？！我们拿不住别人！外面的代工活少了，国内的活还是那些量，那原本上设备加工外资代工的企业就开始争夺国内代工的市场了，竞争就有压价的现象，压价就会对原本的生产设备或叫生产成本的价格进行压榨，这就导致我们的机床，高精尖的不太好卖，中低端的压价竞争，又进入了冰川时代，到目前为止，反正我周边还是这个样子。

      洋洋洒洒写了这么多废话，无非想表明两点，都是个人的观点：一个是企业的盲目增产，国家政策导致行业井喷式发展，很多企业跟风抢这块蛋糕，等你把刀叉盘子都整齐了，也整大了，发现这蛋糕也没剩多少了，下一餐可能是馄炖，你的刀叉就不太好用了；二是还得发展我们自己高精尖的东西，我们内需是大，但一些高精尖的东西目前还需要进口，一些机加工企业之前一直在走别人的路子，给别人代工，这都没问题，但我们可以借鉴他们的路子发展自己的东西啊，制造业的水平提升可以帮助我们摆脱高精尖进口的窘境，也能拿得住别人。那时的内需更是强大，这就不怕外面的环境大幅度影响我们的生产环境了。