剪板机的工作原理： 是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮, 经刚性离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮） 、连杆等运转,来达成滑块的直线运动, 从主电动机到连杆的运动为圆周运动。 连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动 的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型（圆柱型） ,经由这 个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。 

      剪板机对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的外形与精度,因此必须 配合一组模具（分上模与下模）,将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加 工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。

      工作机构间隙噪声。冲床的曲柄连杆滑块机构共有三对摩擦副：曲轴轴颈与曲轴瓦；曲柄颈与连杆大头轴瓦；连杆小头（球头）与滑块球头座。由于制造和装配误差以及工作需要，它们之间不可避免存在间隙。它们之间彼此的移动，从自由移动过渡到接触移动时，木工带锯机必然要带来强烈的撞击，这种噪声频带宽，高频部分强。间隙越大，噪声越高。另外，间隙一定时，滑块行程次数越高，噪声比例升高。

      刚性离合器噪声。当刚性离合器结合时，不少冲床都会发生“叮当”声。这是滑块、连杆在往复运动时的惯性力和曲轴的回转质量的离心力产生碰撞发出的间断声响。影响刚性离合器噪声因素有：刚性离合器接合时受到的冲量的大小，在质量一定的条件下决定于冲击速度的高低；还与接触材料本身的刚度和阻尼特性有关。离合器有刚性的和摩擦式的两种，其中转键式在中小吨位冲床上应用最广，噪声相对较高，噪声是由一系列的撞击所引发的。

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